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電廠鍋爐管道除焦劑產品介紹
鍋爐除焦劑是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成,是能除焦、助燃、腐蝕防護及減少環境污染等多項功能于一身的新科技產品,本產品通過一定時間的使用,可以清除鍋爐陳舊焦渣,同時可抑制新焦產生,保持鍋爐受熱面清潔。
鍋爐除焦劑的作用
當把除渣出焦劑噴入鍋爐爐膛高溫區間時,迅即化為白色煙霧, 附著在熱交換面上并與焦渣發生化學反應。
1、 與高溫干式結渣發生反應使結渣變酥松、粉化。
2、 中和低溫濕式結渣處的硫酸,同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物, 使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態, 除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起,在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。
3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸漏點,保護受熱面免遭腐蝕。 鍋爐使用壽命。
4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結焦,減輕除焦勞動,耐火磚使用壽命。
5、 催化燃燒并減少受熱面上的結碳,打煙管周期,節煤勞力。
6、 使各部分受熱面傳導*,提高鍋爐熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經濟效益。
適用范圍
鍋爐除焦劑適用于凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廣鍋爐,工業鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等,均可應用;用于30萬以上機組的煤粉鍋爐。要求爐膛溫度大于1400℃;使用二三月后,可使爐內各受熱面灰垢基本清除掉(持續使用能使受熱面保持清潔光亮)從而改善了熱傳導,提高了熱效率(一般為 2-5%)排煙溫度下降 10-30℃,節約燃料率 3-4%,所以產生了很大的經濟效益。
電廠鍋爐管道除焦劑使用方法
1、 用加藥器噴入爐膛高溫區,每次進藥持續時間以15-25秒為宜,但是不得超過30秒。
2、 加藥前應調節引風,使爐膛內負壓,以保證藥劑煙霧擴散均勻,減少死角。
3、 燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到為宜。
4、 結焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量連續不間斷。
用量:如果用藥前已結焦,可按以下兩個階段來除焦,參考用量如下(具體視結焦厚度和速度而調整):
裝機容量(MW) | 對應鍋爐噸位 | 除焦階段每天用量(桶) | 維護階段每天用量(桶) (每桶25公斤) | 全年用量(按300天自行計算) |
| 260噸以下 | 每天1-2桶 | 每天0.5-1桶 | 150-300桶 |
125 | 425 | 每天2桶 | 每天1-2桶 | 300-600桶 |
200 | 680 | 每天3桶 | 每天2桶 | 600桶 |
300 | 1020 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
350 | 1190 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
600 | 2040 | 每一天5-8桶 | 每天3-5桶 | 900-1500桶 |
包裝與儲運
20-30kg紙箱或三層編織袋裝(內有合格證及說明書)兩種;放于通風干燥處保存,公路鐵路運輸均可。
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