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鍋爐除焦劑節能環保產品介紹
鍋爐除渣劑能夠除去受熱面上形成的灰渣和結焦 ,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動,節煤5%以上減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。
對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結灰渣速度,并使灰渣變酥而易于除去,為熱管的推廣應用創造了有利條件。經過使用實踐證明,該產品指標達到同類產品水平。
除焦原理
除焦劑為粉紅色 粉末 主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及*的高溫滯留劑等化學成分組成。
結焦(或稱煙垢)在本質上是燃料中的雜質沒有*燃燒,附著于管壁、省煤器及空氣預熱器上,造成腐蝕并降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結焦起化學作用,先使結焦松化并使之*燃燒,后化成輕灰,由煙道排出。
化學反應機理是提高焦層共熔物的熔點,使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會與焦層中的有機物發生自燃。在700℃的溫度時,在氣流的作用下,與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質碰撞、摩擦會發生燃燒和微爆現象,使焦層松化。除焦劑深入焦層內部,改變焦層的晶格,使焦層的晶體由堅硬的鈉長石和鈣長石,改變為疏松的石英和莫來石等。
在高溫下,除焦劑中的化學物質附在水管壁上,形成一層保護膜,防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。
適用范圍
鍋爐除焦劑適用于凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廣鍋爐,工業鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等,均可應用;用于30萬以上機組的煤粉鍋爐。要求爐膛溫度大于1400℃;使用二三月后,可使爐內各受熱面灰垢基本清除掉(持續使用能使受熱面保持清潔光亮)從而改善了熱傳導,提高了熱效率(一般為 2-5%)排煙溫度下降 10-30℃,節約燃料率 3-4%,所以產生了很大的經濟效益。
鍋爐除焦劑節能環保使用方法
1、 用加藥器噴入爐膛高溫區,每次進藥持續時間以15-25秒為宜,但是不得超過30秒。
2、 加藥前應調節引風,使爐膛內負壓,以保證藥劑煙霧擴散均勻,減少死角。
3、 燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到為宜。
4、 結焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量連續不間斷。
用量:如果用藥前已結焦,可按以下兩個階段來除焦,參考用量如下(具體視結焦厚度和速度而調整):
裝機容量(MW) | 對應鍋爐噸位 | 除焦階段每天用量(桶) | 維護階段每天用量(桶) (每桶25公斤) | 全年用量(按300天自行計算) |
| 260噸以下 | 每天1-2桶 | 每天0.5-1桶 | 150-300桶 |
125 | 425 | 每天2桶 | 每天1-2桶 | 300-600桶 |
200 | 680 | 每天3桶 | 每天2桶 | 600桶 |
300 | 1020 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
350 | 1190 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
600 | 2040 | 每一天5-8桶 | 每天3-5桶 | 900-1500桶 |
包裝與儲運
20-30kg紙箱或三層編織袋裝(內有合格證及說明書)兩種;放于通風干燥處保存,公路鐵路運輸均可。
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